Encontre o ajuste certo

A transformação de resíduos em energia desempenha um papel importante na gestão de resíduos devido à sua capacidade de transformar materiais descartados que normalmente não seriam reciclados em algo que pode ser reutilizado pelo seu valor energético, como o combustível derivado de resíduos (CDR).

A trituração ajuda a produzir material homogêneo que garante uma produção de alta eficiência em aplicações de geração de energia a partir de resíduos. Dada a variedade de materiais que podem entrar numa instalação de conversão de resíduos, não existe um método único para a trituração de resíduos antes do processamento. Os operadores devem prestar atenção especial às especificações do triturador para encontrar aquele que atenda às suas necessidades.

A Waste Today conversou recentemente com Hartmut Bendfeldt, fundador e presidente da eFactor3 em Charlotte, Carolina do Norte, um distribuidor de trituradores da M&J Recycling, com sede na Dinamarca, e Dana Darley, gerente de sistemas complexos da Vecoplan LLC, com sede em Archdale, Carolina do Norte.

Na entrevista a seguir, eles discutem os pontos a serem considerados ao comprar um triturador para produção de energia a partir de resíduos.

Hartmut Bendfeldt (HB): [Os operadores devem considerar] um triturador robusto que possa lidar com contaminantes como metais, pedras ou outras formas de detritos. Eles precisam considerar que nenhum fluxo de resíduos estará 100% limpo de contaminantes, a menos que venha diretamente de uma linha de produção. É importante que o design do triturador, especialmente na parte frontal, possa lidar com contaminantes sem parar o equipamento ou a linha.

Dana Darley (DD): Algumas das coisas que um operador deve considerar é uma trituradora com rendimento alto e consistente, assim o material que sai será sempre o mesmo. Eles também precisam considerar um sistema robusto que seja tolerante a sucata e outros materiais estranhos, para que possa filtrá-los e reduzir a necessidade de tempo de inatividade.

Isso me leva ao último ponto: os operadores precisam considerar uma máquina que seja de fácil manutenção, porque curtos períodos de inatividade podem, às vezes, fazer a diferença entre uma empresa e seus concorrentes. Podemos fazer muitas coisas com um triturador para torná-lo tolerante, mas não podemos torná-lo à prova de balas, por isso é necessário garantir que seja o mais durável possível.

HB: Sou tendencioso, mas para pré-trituração, recomendamos um triturador de eixo duplo devido ao tamanho e qualidade do material. O que sai pode então ser classificado antes da segunda etapa de trituração, para que o material fique mais puro.

Para trituração secundária, acreditamos que um triturador de eixo único é a melhor solução para a maioria dos fluxos. Um triturador de eixo único usado como triturador secundário tem um custo de propriedade mais controlável e é mais consistente no corte de material.

Os trituradores de quatro eixos estão sujeitos a altos custos de desgaste [e] altos custos operacionais.

DD: Recomendamos um triturador de eixo duplo como primeira etapa de redução de tamanho para abrir o material para separação e classificação. Eles podem lidar com alguns dos materiais mais difíceis porque a primeira etapa torna o material gerenciável para separação.

Então, na segunda etapa, os operadores poderiam considerar um triturador de eixo único para controle preciso do tamanho das partículas em aplicações como queima ou gaseificação.

HB : A diferença entre trituração de baixa velocidade, velocidade média e alta velocidade é, obviamente, a velocidade do rotor. Quanto mais lenta a velocidade, menor será a captação de temperatura no material. Há também uma chance menor de danos porque [a trituração em baixa velocidade] permite que os contaminantes sejam capturados e removidos com segurança do processo.

Uma velocidade mais alta proporciona mais capacidade; no entanto, quanto maior for a velocidade da máquina, maior será o risco de passagem de material não triturável. Como resultado, velocidades mais altas levam a um maior risco de danos à máquina.

DD: Durante o processo de pré-trituração, recomendamos um [triturador] de baixa velocidade e alto torque para uma trituração grossa de 15 a 20 centímetros. Dessa forma, você pode processar os materiais de forma eficaz e capturar quaisquer contaminantes grandes ou objetos perigosos, como tanques de propano.