Triturador de paletes desvia resíduos de madeira do aterro e economiza milhares de empresas de refrigeração

A MC Refrigeration Ltd desviou mais de 24 toneladas de resíduos de madeira do aterro apenas três meses depois de investir num triturador de paletes PS1300 da UNTHA UK – poupando milhares de euros em taxas de eliminação fora do local no processo.

A empresa — especializada na instalação, remoção, reparação e eliminação de equipamentos de refrigeração comercial — contactou a UNTHA UK 20 minutos depois de ver um PS1300 em ação noutra empresa de refrigeração local.

A máquina está agora instalada na fábrica da organização em Wellingborough e processa os seus resíduos de paletes de madeira no local. A empresa também está vendendo os cavacos de madeira homogêneos de 30 mm resultantes para recuperação de calor de biomassa.

Comentando sobre o investimento, Murray Carvell, diretor administrativo da MC Refrigeration Ltd, disse: “Os refrigeradores que importamos da Europa não chegam em paletes de madeira de tamanho padrão – eles são feitos sob medida para as unidades, o que significa que alguns podem ter 12 pés de comprimento e 3 pés de largura.

“Como resultado, eles não podem ser reutilizados para transportar mais nada e ninguém os quer. Antes de comprar o triturador, não tínhamos outra escolha senão descartá-los como resíduos em aterros sanitários – algo para o qual queríamos encontrar uma solução mais circular.”

Anteriormente, a MC Refrigeration gastava mais de £ 1.000 por mês em custos de aterro, aluguel de caçambas e taxas de coleta.

“Não só reduzimos a nossa pegada de resíduos, como também as finanças se acumulam”, acrescentou Murray. “Com as economias que estamos fazendo, a máquina se pagará em 3 a 4 anos. Também é econômico de operar e mantém nosso site organizado.”

Ian Harvey, gerente de vendas da UNTHA UK, concluiu: “A PS1300 é uma das nossas máquinas de eixo único mais compactas – projetada especificamente para resíduos de madeira, pode processar até 32 paletes por hora.

“Tem sido fantástico trabalhar com Murray neste projeto. E há um enorme potencial para outras organizações de refrigeração do setor copiarem esse modelo de ciclo fechado e de melhores práticas para suas próprias instalações.”